Sprężarka przemysłowa FIAC AIRBLOK 1253 DR napęd bezpośredni 90 kW

 SPRĘŻARKI ŚRUBOWE FIAC AIRBLOK DR PRZEŁOŻENIE BEZPOŚREDNIE

         Kompresory śrubowe FIAC serii AIRBLOK - to nowoczesne innowacje techniczne.

Najnowsze sprężarki śrubowe serii Airblok są rezultatem analizy wymagań współczesnego przemysłu tj. silne,
niezawodne, łatwe w użyciu z minimalną obsługą eksploatacyjną.
Sprężarki AIRBLOK wyposażone są w moduły śrubowe niemieckiej firmy ROTORCOMP oraz automatykę sterowania
firmy ABB i GRUNDFOSS. Stanowią źródło zasilania zakładów produkcyjnych w sprężone powietrze . Ich
niezawodność, wydajność, oszczędność energii, niski poziom hałasu i minimalne koszty utrzymania , należą do
najlepszych na świecie.

Do szeregu ich zalet należy zaliczyć: brak swobodnych sił masowych (wirujące części są
wyważone, praca sprężarki nie wywołuje drgań), niskie obroty modułu sprężania, a co za tym idzie zmniejszone
zużycie części pracujących, cichą pracę, wysoką jakość sprężonego powietrza oraz bardzo niski koszt serwisu
eksploatacyjnego

Sprężarki śrubowe AIRBLOK produkowane są w typoszeregach:

• AIRBLOK 102-1520 BD ; 7,5, 11, 15, 18,5 22, 30,37, 45, 75, 90 kW z przełożeniem pasowym
• AIRBLOK 202-1252 BD-SD; 15, 18,5, 22, 30, 37, 45, 55, 75, 90 kW przełożeniem pasowym
   z inwerterem
• AIRBLOK 752-1252 DR; 55, 75, 90 kW z napędem bezpośrednim
• AIRBLOK 752-1252 DR-SD; 55, 75, 90 kW z napędem bezpośrednim z inwerterem

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

Moduł sprężania

Głównymi elementami modułów są dwa wirniki. Optymalny dobór ilości zwojów ,rodzaju profilu zwojów oraz
wymiarów ( długość i średnica) umożliwia osiągnięcie wysokiej wydajności przy małej prędkości obrotowej. Przekłada
się to na oszczędność energii zużywanej przez silnik oraz żywotność modułu śrubowego (łożyska wymagają przeglądu
po przebiegu 20,000 godzinach pracy).

Kompresor charakteryzuje się następującymi cechami:

• Wzmocnione łożyska: łożyska czopowe i łożyska oporowe, które przenoszą większe obciążenie osiowe
   pracującej śruby.
• Na wale śruby stosuje się specjalnie wzmocnioną metalową uszczelkę, która wytrzymuje napór wysokiego
   ciśnienia oleju.
• Chłodzenie za pomocą wtrysku oleju.

Zwarty system przeniesienia napędu

System bezpośredniego przeniesienia napędu pomiędzy silnikiem elektrycznym i modułem sprężania
gwarantuje stabilną pracę, minimalizuje naprężenia części ruchomych i zapewnia łatwą obsługę. Dla
kompresorów serii AIRBLOK 10-60 ,FIAC opatentował automatyczny system naciągu pasa, który składa się z
dwóch płyt, ślizgających się wzdłuż prowadnic. Jedna z płyt przymocowana jest do silnika, a druga do modułu
śrubowego i skalibrowanych sprężyn dystansowych utrzymujących naciąg pasa. Zastosowanie żeliwnych kół
pasowych zapewnia idealne i stabilne usytuowanie elementów ruchomych co powoduje przedłużenie czasu
pracy pasów transmisyjnych oraz redukuje straty mocy i wibracje. Rozwiązania techniczne zastosowane przez
FIACA, dotyczące silnika i modułu sprężania, ułatwiają rutynową obsługę części, które podlegają zwykłemu
zużyciu . W modelach z przełożeniem bezpośrednim zastosowano wkładkę sprzęgła tłumiącą drgania .

System separacji oleju

Trzystopniowy system separacji oleju będący wynikiem wieloletnich badań, umożliwia uzyskanie na wylocie z
kompresora powietrza o wysokim stopniu odolejenia.

• Zbiornik separatora (wyposażony w zawór spustowy, wskaźnika poziomu oleju, filtr-separator) ma dwa
   stopnie separacji: odśrodkowy i grawitacyjny.
• Za trzeci, ostateczny etap separacji odpowiedzialny jest koalescencyjny filtr-separator dużej żywotności.
   System ten umożliwia ograniczenie ilości oleju w sprężonym powietrzu do wartości 3 ppm.
• Sprężone powietrze w zaworze wylotowym kompresora spełnia normy zawartości oleju odpowiadające klasie
   4 standardu ISO 8573-1:1991 klasyfikacji czystości czystości powietrza.
• W modelu AIRBLOK 40-5-60 HP poprawna praca filtra jest gwarantowana przez specjalne urządzenie
   elektryczne, które w przypadku zapychania się filtra wysyła sygnał alarmowy do obwodu kontrolnego.

System wentylacji

W celu zapewnienia stabilnej i wydajnej pracy w trudnych warunkach, system wentylacji kompresora musi
zapewnić odpowiednią temperaturę obiegu sprężonego powietrza i oleju, jak również głównych podzespołów.
Seria kompresorów AIRBLOK zapewnia optymalny system wymiany termicznej poprzez optymalne
rozmieszczenie części ruchomych generujących ciepło i innych części nieruchomych co zwiększa efekty
wymuszonego systemu wentylacji.

Zawór dolotowy

Konstrukcyjna trwałość zaworu ssącego została osiągnięta w wyniku badań zainicjowanych potrzebą
ograniczenia obsługi. System ssący, z elektro-pneumatycznym zaworem motylkowym, jest wyposażony w
sprężynę powrotną płytki i współpracuje z automatycznym zaworem zwrotnym. Pozwala to na całkowitą
eliminację kłopotliwych problemów z wyrzutem oleju do puszki filtra wlotowego, który występuje w
momencie nagłego zatrzymania kompresora podczas fazy sprężania.

Panel sterowania Fiac'a

Kompresor AIRBLOK wyposażony jest w nowej generacji panel mikroprocesorowy układu sterowania L25S.
Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia, układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości
pracy, informuje wyświetlając rodzaj usterki. W przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki wyłącza ją.
Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje
informacje o:

- ciśnieniu roboczym

- zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu

- temperaturze roboczej modułu śrubowego
- ilości przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
- czasie pozostałym do przeglądu serwisowego
- panel posiada funkcję pamięci usterek

W przypadku gdy mamy do czynienia z nietypowymi warunkami pracy, różnego rodzaju alarmy zostaną
zasygnalizowane czerwonymi kontrolkami, sygnałem dźwiękowym i komunikatem na wyświetlaczu.

Dostęp do wszystkich funkcji, których wykorzystanie decyduje o bezpieczeństwie jest ograniczony i
zabezpieczony przed nieuprawnionym dostępem. Niedozwolone wejście sygnalizowane jest dźwiękiem i jest
zastrzeżone dla serwisu.

Zarządzanie i całkowita kontrola parametrów pracy kompresora.

1. Wyświetlanie i rejestrowanie komunikatów alarmowych i zatrzymania pracy.
2. Wyświetlanie kolejności prac serwisowych
3. Wyświetlanie warunków pracy.

Serwis gwarancyjny oraz pogwarancyjny zapewnia Firma ABC KOMPRESORY

Harmonogram przeglądów sprężarek;

Każdy planowy przegląd sprężarki obejmuje wykonanie czynności:

 Sprawdzenie stanu połączeń elektrycznych
 Sprawdzenie szczelności połączeń powietrznych i gwintowanych
 Sprawdzenie działania sterownika mikroprocesorowego
 Sprawdzenie zaworu zwrotnego separacji oleju
 Czyszczenie chłodnicy oraz w zależności od ilości przepracowanych godzin
 Wymiana filtra powietrza co ok. 1000h (we własnym zakresie)

1) Przegląd typu A (po 2000h/min raz w roku):

 Wymiana oleju 5l
 Wymiana filtra oleju
 Wymiana filtra separatora oleju
 Wymiana filtra powietrza
 Czas trwania ok 2h

2) Przegląd typu B (po 8000h):

 Wymiana oleju 5l
 Wymiana filtra oleju
 Wymiana filtra separatora oleju
 Wymiana filtra powietrza
 Wymiana maty filtrującej
 Wymiana zaworu zwrotnego separacji oleju
 Wymiana zestawu naprawczego zaworu dolotowego
 Wymiana zestawu naprawczego zaworu minimalnego ciśnienia
 Czas trwania ok. 3h

3) Przegląd typu C (po 12000h):

 Wymiana oleju 5l
 Wymiana filtra oleju
 Wymiana filtra separatora oleju
 Wymiana filtra powietrza
 Wymiana elektrozaworu
 Wymiana łożysk na silniku
 Wymiana przewodów olejowych i powietrznych
 Wymiana pasa napędowego
 Czas trwania ok. 6h

Szukasz niezawodnego i nowoczesnego kompresora śrubowego dla swojej Firmy wybierz AIRBLOK
FIAC'a.
Fiac to czołówka światowych producentów kompresorów i pewność niezawodnej pracy.
ABC KOMPRESORY jest bezpośrednim importerem kompresorów śrubowych, co zapewnia ceny
producenta, bez dodatkowych marż pośredników

 ZDJĘCIA POGLĄDOWE