Jest ona bardzo ważnym składnikiem całego systemu pracy.
Sprężone powietrze z układu wykorzystywane jest do napędzania urządzeń oraz narzędzi pneumatycznych.
Instalacja sprężonego powietrza jest wykorzystywana w prawie wszystkich urządzeniach.
Bardzo ważne jest podczas budowania instalacji sprężonego powietrza, jakie rury użyjemy. Dobór odpowiedniej średnicy rury oraz odpowiednia konfiguracja całego systemu, pozwala na znaczne ograniczenia zużycia prądu przez sprężarki powietrza. Dzięki Odpowiedniej konfiguracji możemy uniknąć znacznym spadkom ciśnienia na wyjściu.
Najważniejszym elementem instalacji powietrza jest odpowiednio dobrany kompresor śrubowy. Należy pamiętać aby kompresor miał odpowiednią wydajność, która będzie wystarczająca do obsługi wszystkich urządzeń znajdujących się w naszym zakładzie produkcyjnym.
W ofercie ABC Kompresory znajdziecie kompresory śrubowe Atlas Copco, Fiac, Gudepol oraz Fini.
Wybierając kompresor śrubowy Atlas Copco możecie być pewni że w waszym warsztacie znajdować będzie się kompresor najwyższej jakości.
- silnik reluktacyjny o wyjątkowo wysokiej sprawności. Silnik ze wspomaganiem ferrytowym, równym poziomom IE5.
- Zmienna prędkość obrotowa dzięki zastosowaniu inwertera Neos Next.
steruje on prędkością głównego silnika. Steruje on również prędkością wentylatora chłodzącego
- Inteligentny system sterowania temperaturą.
- Inteligantny zawór kontroli temperatury
- wentylator VSD dzięki któremu temperatura wtrysku oleju jest regulowana w czasie rzeczywistym.
- model VSDS Full Feature wyposażony jest w zintegrowany osuszacz powietrza. Osuszacz usuwa wilgoć ze sprężonego powietrza. Chłodzi on powietrze do temperatury bliskiej zeru. Automatyczne odprowadzenie kondensatu.
Cechuje je długa żywotności oraz niezawodność. Dzięki technologii użytej do produkcji rur polipropylenowych Coprax mamy pewność że używamy materiału o nieporównywalnej trwałości. Niezwykła lekkość rur PP-R Coprax oraz złączek coprax, pozwala nam na szybkie wykonanie instalacji.
Coprax daje nam gwarancję zgodności ze wszystkimi normami i standardami ISO 9001:2015
Instalacja sprężonego powietrza to kluczowy element każdego zakładu produkcyjnego. Jej prawidłowe zaplanowanie i wykonanie ma bezpośredni wpływ na wydajność, niezawodność oraz koszty eksploatacji całej linii technologicznej.
Dobór odpowiedniego kompresora śrubowego, rozplanowanie przebiegu rur, zastosowanie filtracji i osuszania powietrza – to wszystko wymaga fachowego podejścia. W ABC Kompresory wspieramy klientów na każdym etapie – od projektu po uruchomienie.
Pamiętaj też, że niektóre modele – zwłaszcza marki Atlas Copco i Fini – wymagają uruchomienia przez autoryzowany serwis.
Zanim włączysz urządzenie po raz pierwszy, koniecznie zapoznaj się z procedurą uruchomienia:
- Uruchomienie kompresora śrubowego – co musisz wiedzieć zanim go włączysz
- A jeśli chcesz zgłębić inne techniczne aspekty pracy kompresora – sprawdź też:
- Sprężarka tłokowa – zasada działania
- Jaki kompresor wybrać? Praktyczny poradnik dla firm i warsztatów
A jeśli interesują Cię nie tylko parametry techniczne, ale także praktyczne wskazówki, inspiracje z warsztatu, analizy modeli i błędy, których warto unikać – zapraszamy na nasz blog:
www.jakikompresor.pl
Znajdziesz tam przystępnie napisane artykuły o kompresorach, poradniki zakupowe, rankingi modeli, a także treści dla tych, którzy dopiero zaczynają swoją przygodę z pneumatyką. To miejsce stworzone z pasji do wiedzy i praktycznego podejścia do tematu sprężonego powietrza.
1. Jakie rury najlepiej sprawdzają się w instalacji sprężonego powietrza?
Do instalacji sprężonego powietrza najczęściej stosuje się rury aluminiowe, stalowe lub z tworzyw sztucznych (np. PEX-AL-PEX). Wybór zależy od ciśnienia roboczego, długości instalacji oraz rodzaju medium.
2. Czy każda sprężarka śrubowa nadaje się do zasilania wielu urządzeń jednocześnie?
Nie każda. Przy większych zakładach przemysłowych istotna jest wydajność sprężarki oraz ciśnienie robocze. W takich przypadkach warto rozważyć kompresory z falownikiem (VSD), które dostosowują swoją pracę do zapotrzebowania.
3. Czy trzeba stosować osuszacz powietrza w instalacji przemysłowej?
Tak – w większości przypadków osuszacz jest konieczny. Usuwa wilgoć, która może powodować korozję, uszkodzenia narzędzi i problemy z jakością produktu końcowego.
4. Co może się stać, jeśli instalacja jest źle zaplanowana?
Źle dobrana średnica rur lub niewłaściwa konfiguracja może prowadzić do spadków ciśnienia, strat energii, przegrzewania się kompresora i awarii sprzętu pneumatycznego.